Полиуретановая краска

Содержание:

1. Состав и свойства полиуретановых красок
2. Разновидности ЛКМ на основе полиуретанов
3. Преимущества и недостатки
4. Область применения
5. Критерии выбора
6. Особенности техники окрашивания

Состав и свойства полиуретановых красок

Полиуретановые краски и эмали состоят из смеси олигомеров — полиизоцианатов, простых и/или сложных полиэфиров, аминов, мочевины. Также они содержат разбавители, пигменты, отвердители (некоторые марки), сиккативы, модифицирующие добавки и наполнители. Общий признак ЛКМ этого типа — наличие замещенной или незамещенной уретановой группы (–N(R)–C(O)O–).

При окрашивании полиуретановые составы образуют однородные пленочные покрытия с повышенной износостойкостью и защитными свойствами. Они не боятся влаги, морозов и жары, не разрушаются под действием кислот, щелочей, горюче-смазочных материалов. Краски устойчивы к коррозии и воздействию грибков и бактерий.

Основные характеристики полиуретановых ЛКМ:

• высокая адгезия ко всем типам поверхностей — на уровне 2 баллов;
• условная вязкость в диапазоне 50-90 единиц;
• содержание летучих продуктов — не выше 34%;
• эластичность сухой пленки при сгибании — не больше 1 мм;
• хорошая укрывистость — 75 гр. на 1 м²;
• диапазон рабочих температур — от – 40 до +150 ⁰С.

Разновидности ЛКМ на основе полиуретанов

В ассортименте ЛКМ этого типа — несколько линеек продукции, которая отличается по составу, назначению, свойствам. Их классифицируют по ряду признаков, которые приведены в таблице.

Преимущества и недостатки

Полиуретановые краски и эмали превосходят большинство ЛКМ по техническим и эксплуатационным свойствам, поэтому спрос на них постоянно растет. Важнейшие преимущества полиуретановых красителей:

• удобство применения;
• повышенная прочность и износостойкость;
• уникально высокие защитные свойства;
• универсальность благодаря совместимости с любыми поверхностями — от деревянных до оцинкованных;
• безопасность — сухие покрытия не выделяют вредных веществ;
• устойчивость к ультрафиолету и действию атмосферных факторов;
• экономичный расход;
• повышенный срок службы.

Минусы полиуретановых красящих составов — относительно высокая стоимость по сравнению с ЛКМ других типов и токсичность растворителей некоторых марок.

Область применения

Краски и эмали на основе полиуретановых олигомеров используют для придания декоративности и надежной защиты поверхностей от износа, разрушения и других неблагоприятных факторов. Они подходят для нанесения практически на любые поверхности:

• деревянные, в том числе паркет, фанеру, ДСП;
• металлические — трубы, водостоки, профнастил, крыши, резервуары;
• из бетона, пескобетона, кирпича, шифера;
• из натурального камня, плитки, керамогранита.

Полиуретановые ЛКМ применяют в промышленности и в быту для окрашивания:

• производственных цехов, в том числе помещения пищевой и химической промышленности;
• оборудования, станков, металлических конструкций;
• жилых помещений, подъездов, холлов в многоквартирных и частных домах, офисов, общественных зданий;
• сельскохозяйственных предприятий, животноводческих комплексов и птицеферм;
• складов и холодильных комнат, ангаров;
• мебели и автомобилей;
• гаражей, станций техобслуживания, автомойек.

Критерии выбора

При выборе марки полиуретановых красок учитывайте такие критерии:

• Назначение — для окрашивания стен и потолка в жилой комнате или на кухне отлично подойдут бюджетные водно-дисперсионные или однокомпонентные варианты. А для отделки автомастерской, где особенно важна прочность, оптимальный выбор — двухкомпонентная краска.
• Условия эксплуатации — для получения особенно прочных и износостойких покрытий и для окрашивания конструкций на открытом воздухе лучше выбрать двухкомпонентные краски, для объектов с повышенной степенью пожароопасности — алкидно-уретановые.
• Способ и условия нанесения — выбор оптимального вида фасовки позволит минимизировать расход краски и получить покрытие высокого качества без наплывов и дефектов.
• Безопасность — для бытовых помещений, кухни, ванных комнат важно избегать составов с токсичными органическими растворителями.
• Декоративные свойства — для окраски пола подходит матовая краска, для стен и потолка — глянцевая. Для окраски лепнины, мелких деталей, поверхностей со сложным рельефом рекомендуют водорастворимые составы.

Техника окрашивания

Для получения прочных покрытий необходимо строго соблюдать технологию окрашивания. Состав и рекомендации по применению красок и эмалей приводятся в инструкциях производителей. Там есть информация о типе растворителя, условиях нанесения, расходе, оптимальном количестве слоев, продолжительности сушки.

Для деревянных поверхностей характерна высокая пористость, поэтому краску наносят в несколько слоев. Этапы работы:

1. Удалите старую краску с помощью наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
2. Очистите поверхность от пыли пылесосом или щеткой.
3. Зашпаклюйте щели, трещины и другие дефекты.
4. Загрунтуйте поверхность (для однокомпонентных составов грунтовка не нужна).
5. Нанесите первый слой краски кистью или валиком.
6. Дождитесь полного высыхания поверхности.
7. Нанесите 2 финишных слоя.

Металлические поверхности также нужно красить в несколько этапов:

1. Очистите поверхность специальными средствами от старых покрытий, ржавчины.
2. Зачистите основание наждачной бумагой и обезжирьте его.
3. Загрунтуйте и просушите поверхность, нанесите краску.

Для бетонных поверхностей применяются в основном двухкомпонентные ЛКМ. Основные этапы окраски бетона:

1. Очистка от пыли, цементной крошки, старой краски стальной щеткой или пескоструйным агрегатом.
2. Вскрытие дефектов и пустот.
3. Очистка арматуры (при наличии) от ржавчины и антикоррозионная обработка.
4. Устранение неровностей.
5. Грунтовка для снижения пористости.
6. Сушка в течение 8–10 ч.
7. Окрашивание.

Полиуретановые краски технологичны и не вызывают трудностей при использовании. Это оптимальный материал для работы с различными материалами.